1. Výber výrobného procesu plášťa
Existujú dva procesy výroby plášťov: jedným je zváranie oceľových rúr a druhým je integrálne vŕtanie.
Zváraná oceľová rúra je vytvorená upchatím jedného konca oceľovej rúry. Vo všeobecnosti má puzdro tenkú stenu a veľký vnútorný otvor, takže kompresná kapacita nie je vysoká a môže dosiahnuť maximálne 6,4 MPa. Ak je puzdro inštalované na potrubí, aj keď je prevádzkový tlak malý, puzdro sa rozbije a poškodí pri vibráciách nárazovej sily v dôsledku veľkého prietoku tekutiny. Dochádza k poškodeniu alebo dokonca k nehode. Súčasne, pretože sú všetky vnútorné otvory oceľových rúrok veľké, je vo vnútri plášťa viac intervalov vedenia tepla, čo má za následok pomalú odozvu merania. Celkový typ vŕtania je tvorený vŕtaním masívneho tyčového materiálu, vnútorný otvor plášťa je malý a je tesne zladený s meracím prvkom, takže rýchlosť odozvy je rýchla a antivibračný efekt dobrý. A kompresná kapacita je vysoká, ktorá môže dosiahnuť viac ako 30 MPa. V súlade s výhodami a nevýhodami vyššie uvedených dvoch procesov sa pre proces plášťa odporúča použiť integrálne puzdro na vŕtanie. V súčasnosti najpokročilejšia technológia vŕtania v Číne využíva integrovaný proces vŕtania s hlbokými slepými otvormi s jedným koncom a vnútorný priemer puzdra je iba Φ6,5 mm, čo je dokonale prispôsobené medzinárodnému štandardu meracieho prvku Φ6 mm.
2. Výber formy puzdra
Kužeľový plášť má pri rovnakej dĺžke vyššiu vlastnú frekvenciu ako rovný plášť, takže je odolnejší voči nárazom tekutiny a vibráciám. A keďže je priemer predného konca kužeľovej objímky tenší ako priemer rovnej objímky, je zaručená vyššia rýchlosť odozvy. Podľa vyššie uvedených dvoch bodov sa pre tvar plášťa odporúča použiť kužeľový plášť a rozdiel v priemere medzi veľkým a malým koncom nie je menší ako 6 mm.
3. Výber priemeru plášťa
Podľa rôznych úrovní tlaku treba rozumne zvoliť aj priemer plášťa. Napríklad priemer puzdra pre prípady stredného a nízkeho tlaku možno vybrať z priemeru veľkého a malého konca Φ25/19 mm a priemer puzdra použitého pri príležitosti vysokého tlaku možno vybrať z priemeru veľkých a malých koncov Φ32/21 mm atď.
4. Výber spôsobu inštalácie plášťa
Existujú 3 spôsoby inštalácie krytu: príruba, závit a zváranie. Typ zvárania sa vo všeobecnosti určuje podľa potrieb miesta. Pre dva spôsoby príruby a závitu sa odporúča inštalácia príruby z nasledujúcich dôvodov:
· Pri príležitostiach s vysokou úrovňou tlaku nie je vhodná závitová inštalácia, je možné použiť iba montáž prírubou.
· V prípade korózie sa závitová inštalácia dá ľahko rozobrať kvôli korózii a v tomto čase je potrebné zvoliť inštaláciu príruby.
· Použitie na zariadení, vo všeobecnosti vyberte inštaláciu príruby.
· V prípadoch, keď je teplota vyššia ako 230 stupňov, je závit náchylný na deformáciu medzery pri vysokej teplote, preto by sa mala použiť inštalácia príruby.
